柱状透镜(Lenticular Lens)光栅是裸眼立体显示的基础材料之一，同时，也是3D立体印刷的基础材料。
柱状透镜光栅材料早期是依赖欧美等发达国家提供设计和模具制造，国内产品成型加工的模式。主要有挤出成型和光固化成型这两种主要制造方法。挤出成型的材料精度低，但由于成本低，被广泛应用于印刷制品。
裸眼3D是基于液晶显示技术一种新型应用方案。通过增加一层柱镜材料实现左右时差，从而产生立体效果。
基于柱状透镜的裸眼立体显示技术。从原理上看似乎很简单。但是在市场上鲜见高品质的裸眼立体显示整机产品。即使具备了必要的加工手段和设计能力，设计师们优秀的设计仍没有被真正实现！
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3D光栅膜的制造工艺，和目前液晶显示背光模组中的增亮膜和防窥膜工艺要求一样。除了要有UV光固化成型的产线之外，更重要的是能够具有高精度光学结构模具开发能力。
光学精密结构模具雕刻加工，要求精度达到纳米级，通常采用的是单点金刚石车削才能达到最好的效果。激光显示龙头厂家菲斯特科技拥有国际领先的超精密单点金刚石车床3台，在工艺方面拥有20多年的加工经验，是国内光学膜材模具加工精度最高的厂家。
领先光学精密结构加工技术，光学微精度达纳米、光学效果好；
采用医疗级卷对卷(roll to roll)工艺成型，产品成型精度高；
设备产线幅宽：600mm,1400mm,1700,2000mm；
PET 基材厚度： 支持75μm，100μm,125μm,188μm,250μm；
独家UV胶水配方：多种精密光学结构实现，工艺经验丰富；
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